近年来，在新能源汽车、清洁能源等绿色低碳产业的强势带动下，以锂电、光伏为代表的新能源产业蓬勃发展，已成为是“十四五”期间重要的战略性新兴力量。旷视机器人基于AI原生算法能力及机器人一站式平台，为各锂电、光伏行业实体企业提供软硬件一体的智慧仓储物流解决方案，助力企业提质增效，实现信息化、智能化方面的转型升级。

　　锂电池货值高、产线小时运行、极卷、极片等产线T），生产工艺全流程需保证洁净无毛刺环境、无铜锌镍等金属裸露要求。

　　某万亿市值锂电池龙头选用了68台旷视AMR，满足24小时不间断重载物料狭窄通道连续搬运和高精度对接产线的需求。某储能行业Top3客户复购旷视机器人产线搬运及智能仓储解决方案，解决重载极片的产线℃高温化成分容环境电芯托盘的自动化存取需求。太阳能电池片龙头爱旭股份选用了140台旷视AMR，24小时运作支持太阳能电池硅片日产能300万片，对接精度达±3mm。

　　锂电材料需求量大，正负极材料及相应的二阶材料多采用吨包袋形式出货，产线小时运作，仓储作业环境有一定粉尘，人工作业强度高、易打滑。为保障产业供应链安全，原材料及成品均需保证一定的安全库存，企业对提升存储空间、降低人工依赖、降低综合成本有诉求。

　　旷视机器人先后服务了赣锋锂业、紫宸科技等锂电材料龙头客户，在行业内首创应用全柔性密集存储方案，打造锂电材料超大集群托盘四向车智能密集库标杆。针对锂电材料行业的特性，旷视机器人为紫宸科技首创设计了托盘四向车＋AMR的全柔性密集存储方案，极致提升存储空间，降低运维成本，同时定制防尘版四向车和清扫车，保证锂电材料粉尘环境下7X24小时的稳定运行。

　　光伏组件行业仓储物流，需要解决的是超大尺寸、超重载电池片、组件产品的存储与搬运问题。光伏组件企业一般外租仓库，但因为货形尺寸大，仓储成本高昂。

　　旷视机器人先后服务了晶澳、通威、华晟等光伏组件龙头多个生产基地项目，在重载光伏组件行业率先落地智能仓储标杆。晶澳太阳能在3个生产基地均选用旷视软硬件一体的超高AI堆垛机立库解决方案，实现自动收存搬拣发、自动码盘、条码追溯、多系统对接的一站式集成，实现超高库容、降低人工成本，快速收回投资成本。

　　旷视机器人立足锂电池、光伏、材料等三大新能源行业，结合了AMR、AI堆垛机、托盘四向车三类解决方案的探索，经历不同场景产品和解决方案的适配和迭代，积累了20＋行业标杆项目的丰富实践，目前已经将这三个解决方案有机融合为创新3A物流解决方案（AS／RS ＋ AMR ＋ AI），助力客户实现数智仓储升级。旷视机器人愿意长期服务行业，致力于成为新能源行业客户智能仓储物流解决方案的首选。

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