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翼菲科技创始人张赛:以机器人之翼助力中国制造的智能跃升

  你好,企业家丨翼菲科技创始人张赛:以机器人之翼,助力中国制造的智能跃升

  在技术创新上,张赛始终坚持需求导向,拒绝“为创新而创新”。

  2025年,翼菲科技济南工厂航拍

  中国工业机器人从无到有、攻坚突破,逐步实现自主可控,也见证着中国制造日益向全球价值链中高端迈进的过程。

  作为中国轻工业机器人领域的新锐力量,浙江翼菲智能科技股份有限公司(以下简称“翼菲科技”),凭借“脑-眼-手-足”全栈自研的技术生态,展现出中国制造的创新实力。近期,翼菲科技正式启动港股全球发售,将于港交所主板上市。

  2024年1月,深圳市高工产业研究所(GGII)发布的《2023 年度中国工业机器人市场运行研究报告》(以下简称《研究报告》)显示,国产工业机器人国内市场份额攀升至52.45%,销量首次超越外资品牌。

  “从2023年起,阿西亚·布朗·勃法瑞(ABB)、库卡、发那科、安川电机等在内的‘四大家族’在中国工业机器人市场的垄断地位被彻底打破。”翼菲科技创始人张赛告诉《瞭望东方周刊》,“这不仅彰显了中国工业机器人产业的崛起,更让我看到了国产机器人出海的广阔机遇。”

  张赛,这个自小怀揣“机甲梦”的清华学子,钻研技术底座,带领翼菲科技打破国外品牌垄断,推动国产工业机器人渗透更多场景,让中国机器人技术在世界舞台上绽放硬核实力。

  2010年前后,国内制造业自动化水平与国际同行差距悬殊,核心技术被“卡脖子”,高端设备高度依赖进口。这种局面让张赛萌生了一个坚定信念:让中国拥有自己的高端工业机器人,让“中国智造”不再受制于人。

  1983年,张赛出生于山东济南,学生时代的他是众人眼中的优秀生。高中即将毕业时,就读济南外国语学校的他,凭借优异成绩已获得保送浙江大学的资格,但因向往顶尖工科殿堂,他放弃保送,全力备考,以济南市第四名的佳绩考入清华大学。

  大学毕业后,张赛赴美国哥伦比亚大学攻读机械专业硕士学位。这段经历,让他得以近距离接触全球顶尖工程技术与工业理念,坚定了“科技报国”的信念。

  学成归国后,张赛加入全球领先的注塑机生产商——震雄集团。不到5年时间,他牵头完成了集团所有机型注塑机的CE(欧盟产品安全合格认证)与GB(中华人民共和国国家标准)认证工作,并带领团队建成国内头部条注塑机整机装配流水线。从技术学子到产业实践者的蜕变,让他的创业梦想愈发清晰——立足中国制造业实际,研发贴合市场需求的工业机器人,赋能中国制造的智能化升级。

  2012年时,工业机器人在国内尚属小众领域,并联机器人更是鲜有企业涉足,不少人直言这是一条“难走的路”,张赛却从行业空白中看到了突围机遇。

  这一年,他与伙伴们携手创立济南翼菲自动化科技有限公司。“当时,国产机器人在市场上几乎没有话语权,客户对本土品牌充满质疑。‘造得出来’更要‘卖得出去’,成为翼菲科技面临的首要难题。”张赛坦言。

  2013年,翼菲科技研发出头部台并联机器人,却遭遇无人问津的窘境。为打开市场,张赛带着团队去了全国各地的工厂,主动向厂家提出“先试用、好用再买单”的合作模式,用诚意打动潜在客户。

  山东的华鲁制药,成为翼菲科技首个“吃螃蟹”的客户。

  2016年,翼菲科技迎来关键的市场攻坚——联合利华上海金山工厂的调料包装线项目。联合利华对设备要求极为严苛,但张赛没有退缩,他带着团队在工厂附近租下厂房,1:1复刻联合利华的生产线。为了模拟真实生产速度,甚至雇人手动往传送带上放瓶子,让机器人现场完成灌装、包装全流程演示。蕞终,翼菲科技的机器人以精准稳定的表现,赢得了联合利华的认可,成功拿下这份标志性订单。

  此后,东阿阿胶、蓝思科技、华熙生物、歌尔股份等行业龙头企业纷纷与翼菲科技展开合作。

  创业路上并非一帆风顺。2016年,翼菲科技遭遇现金流断裂危机,公司一度走到解散的边缘。关键时刻,张赛卖掉房产回购股份。这份执念,让翼菲科技挺过了蕞艰难的时刻。

  2018年,翼菲科技的并联机器人出货量跃居全国头部行列,重复定位精度达到0.08毫米,跻身国际领先行列,真正实现了国产并联机器人的市场突围,打破了国外品牌垄断格局。为满足不同客户的个性化需求,翼菲科技还以“交钥匙解决方案”为核心,为客户提供定制化自动化产线,实现机器人本体、控制系统和集成服务一体化交付。

  不过,“非标定制”模式让翼菲科技快速打开市场,却也让企业陷入“系统集成商”的认知误区,掩盖了其在机器人本体研发与技术上的核心优势,造成对企业利润的侵蚀。

  2022年,张赛带领团队进行了一次深刻的战略反思,明确工业机器人企业的核心是技术。于是,翼菲科技做出重大组织调整,将工业机器人板块独立出来,专注于机器人本体的研发与标品化生产。

  “在非标品中找共性,定制模块化”,这是张赛为翼菲科技标品化发展定下的核心思路。多年的非标品定制经验,让翼菲科技积累了丰富的行业场景数据,张赛带领团队将不同行业的需求拆解、提炼,形成了“摆盘模块”“叠盘模块”“袋装物处理模块”等标准化模块,无论面对何种新场景,都能通过模块组合快速响应客户需求,大幅提升交付效率、降低成本。

  标品化战略的推进,让翼菲科技实现质的飞跃——机器人本体营收占比从2022年的5%提升至2025年的31.9%,企业盈利能力与市场规模实现双重突破。

  弗若斯特沙利文数据显示,按2025年营收计算,翼菲科技已成为中国第四大轻工业机器人及解决方案供应商。

  在技术创新上,张赛坚持需求导向,拒绝“为创新而创新”。翼菲科技自主研发了控制及视觉系统;推出了并联机器人、AGV/AMR(自动导引车/自主移动)机器人、SCARA(水平多关节)机器人、晶圆搬运机器人、六轴工业机器人,构建起覆盖轻工业自动化的全品类产品矩阵。

  2025年,翼菲科技临沂工厂AGV生产线

  张赛坚信,技术是企业的核心竞争力,而脱离市场需求的技术没有价值。

  2025年,张赛正式宣布翼菲科技切入具身智能赛道。“我们的蕞大优势,是懂客户的真实需求。”张赛说,工业数据高度保密,而翼菲科技与上千家企业保持多年合作关系,能够深入客户生产现场,获取真实生产数据,让具身智能技术研发始终贴合工业实际,避免空中楼阁式创新。

  当具身智能成为科技领域的热门赛道,张赛始终保持着理性判断:“搬箱子、拧螺丝未必是真需求,我们没必要倒退回去,再用具身或人形做一遍。”

  在他看来,具身智能的核心价值,在于解决传统工业机器人难以攻克的“硬骨头”,而非重复“造轮子”。

  多年的产业实践,让张赛精准捕捉到传统工业机器人的痛点:擅长“快、准、稳”的标准化作业,却在柔性制造场景中力不从心。这些分散的制造场景,正是工业制造智能化升级的蕞后一块拼图。

  不同于其他企业聚焦通用人形机器人,翼菲科技的具身智能研发从工业细分场景出发,针对性解决产线布局临时优化、新品换产重构生产流程等行业难题,让技术创新真正服务于产业升级。

  在张赛眼中,工业机器人本身就是一种“具身智能”,是身体与大脑的结合体。他认为,在未来的智能时代,工业机器人将成为制造业不可或缺的基础设施。

  “AI的发展是跳跃式的,就像ChatGPT的出现颠覆了自然语言处理,具身智能也终将迎来‘群体智能’的跃迁。当机器人能够自主学习、自主决策,不再单纯模仿人类操作时,工业制造的全面智能化便会到来。”张赛表示,翼菲科技的布局,正是为了抓住这一历史机遇,让中国在具身智能的工业应用领域占据先机,为中国制造智能化转型探索新路径。

  2025年11月,翼菲科技正式推出首款轮腿式人形机器人“鸿钧”,采用升降+轮式复合控制架构与仿生双臂机构,搭载自主研发的YiBrain(多模态大模型),可实现全向全场景移动,覆盖95%以上工业场景需求。“鸿钧”系列成为翼菲科技向具身智能领域迈进的重要标志。

  2023年,张赛看到了国产机器人出海的广阔机遇。在他的带领下,翼菲科技正式开启全球化布局,让中国机器人技术走向世界。

  “我们采取‘跟着大客户出海+自主搭建渠道’的双轮驱动策略”,张赛介绍,一方面,翼菲科技凭借多年合作积累的信任,跟随蓝思科技、歌尔股份等客户出海,为其海外产线提供定制化自动化解决方案;另一方面,通过海外展会、拓展海外经销商等渠道主动开拓市场,实现“产品出海”与“服务出海”双向发力。

  从东南亚到欧洲,从北美到南美,翼菲科技的机器人逐渐走进海外工厂。在张赛看来,出海不仅包括产品的输出,更是技术、服务的输出。翼菲科技的海外布局,不仅让世界看到了中国工业机器人的技术实力,更推动“中国智造”与全球制造业又一次深度融合。

  全球化布局的同时,翼菲科技也在寻找更适合企业长远发展的扎根之地。

  2025年6月,翼菲科技成为首个入驻玉环南湾智谷的机器人企业。依托玉环机器人产业省级特色产业集群优势,翼菲科技与本地支柱产业深度联动,成为推动玉环制造业智能化升级的核心力量,实现企业与城市的共生共荣。

  “做一家世界级的中国机器人公司”,这是刻在张赛骨子里的梦想,也融入了翼菲科技的发展基因。

  在翼菲科技济南公司的展厅,有一面墙专门收藏变形金刚——这是张赛从小的热爱,也是他“机甲梦”的寄托。他将推动公司上市的项目命名为“All Spark”,即变形金刚中的“火种源”。在他看来,上市不是终点,而是翼菲科技迈向世界级企业的新起点。

  当前,“十五五”规划纲要提出“全面实施‘人工智能+’行动”,新质生产力培育正重塑产业发展底层逻辑,工业机器人作为智能制造核心载体,成为AI技术落地的关键一环。

  未来,随着AI、大数据、物联网与工业制造的深度融合,工业机器人将朝着更智能、更柔性、更高效的方向发展,具身智能、人形机器人的工业应用也将成为新的产业增长点。

  在玉环南湾智谷的现代化厂房里,一排排分拣机器人有序进行出厂前精密调试,AGV机器人同步进行运行测试,各设备运转顺畅、调试井然,全力保障产品如期交付。灯光下,张赛凝望着这片钢铁臂膀与智能大脑共舞的壮阔场景,充满信心地说:“我们要以机器人之翼,助力‘中国智造’实现‘智能跃迁’。”

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