拼字当头干为先。眼下，南昌经开区各企业的生产车间里，一条条生产线开足马力，工人们干劲十足，按下了企业抓订单、忙生产、拓市场的“加速键”。

　　走进江西汇恒机械制造股份有限公司的生产车间，机器声轰鸣不断，工人们正在熟练地组装着各类设备并调配、打包，相互配合忙而有序。

　　在车间的一角，工人叶孔华正专注地对一台双条输液器全自动组装机进行组装。“我的工作就像是给这些机器做‘体检’，检查机器是否能够精准地运行和生产，如果哪里存在问题，我就需要进行调整，仪器检查完毕之后就可以进行包装运输。”叶孔华说。

　　“目前公司在手订单金额约3500万元，为了能够保质保量地在约定时间内完成生产，满足客户对设备的需求，员工们正全力以赴，确保生产任务顺利完成。”江西汇恒机械制造股份有限公司总经理孙磊介绍道，春节过后，企业迎来订单交付的高峰期，目前在手订单来自全国多个省份，需要在5月份之前全部交货。

　　江西汇恒机械制造股份有限公司是一家从事医疗器械非标自动化设备研发、制造、销售、技术服务的制造企业，先后获得国家级高新技术企业、江西省“专精特新”中小企业、江西省潜在“瞪羚”企业等荣誉。近年来，企业紧跟发展潮流，加大智能化、数字化、信息化应用，不断优化生产系统，探索出一条工业智能制造高质量发展之路。

　　“2024年公司订单金额达到了8700万元，预计今年公司业绩提升20%。为了更好地满足生产需要，公司在现有8500平方米生产车间的基础上，新增40余亩新厂房，预计今年年底可以投入使用。”孙磊表示，随着车间面积的扩大，生产效率也将大幅提升，后续还将持续加大在技术研发和创新方面的投入，以满足市场日益多元化的需求。

　　在中通快递南昌转运中心，同样是一片繁忙的工作景象，来自各地的货运车辆排放整齐，交叉带智能分拣系统有序作业，卸车、输送、扫描、入库一气呵成。

　　“去年以来，公司加大投入，改造了发件组自动装车线，一条生产线操作员从需要十几人到只需要4人，分拣工作效率能提高60%以上。”中通快递江西管理中心相关负责人说道。目前，中通在收、转、运、派各种应用场景全链路都实现了智能化、自动化覆盖，已基本实现大小件全自动无人化供件。尤其是在标准货物的作业场景下，能够做到精准扫描识别、高效快捷分拣，卸车与移动环节时效均可提升50%，有效提高整体转运效率。

　　通过将前沿科技和实际需求相结合，中通的“智慧物流大脑”还能够通过智能应用提前规划运输路径，实现管理可视化。

　　“看这些绿色的小方块正在平稳运行，如果有货物卡堵，会立刻变为红色，并自动检测故障。”中通快递南昌转运中心操作员李坤介绍道，在“智慧物流大脑”中控系统中，工作人员能够看到每件货物精确地穿过“绿色线路”。这样的高效无人化装车传送，能够大大降低快件的丢失破损率，还大大提高了分拣、运输的效率和准确率。目前，在南昌转运中心，每天的日均处理量近200万件，旺季最高峰可达340万件。(洪观新闻记者万敏)

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